Ремонт бытовой техники
(495) 215-51-46
РусскийАнглийскийНемецкий
Ремонт бытовой техники - Сервисный центр "СТИ Сервис"

Новости

  • 21/09/2017
    Ремонт телевизоров Самсунг - замена матрицы
    подробнее...
  • 13/12/2016
    Экологическая маркировка (экомаркировка)
    подробнее...
  • 13/12/2016
    Экологическая маркировка (экомаркировка)
    подробнее...
  • 01/10/2016
    Технология NFC в смартфоне: что это и как работает?
    подробнее...
  • 21/09/2016
    Подписание контракта на сервисное обслуживание с Саратовским заводом холодильников
    подробнее...
  • 22/05/2016
    УВЛАЖНИТЕЛИ ВОЗДУХА - КАКИМИ ОНИ БЫВАЮТ
    подробнее...
  • 06/05/2016
    Штрих-код и его расшифровка
    подробнее...

21/09/2017Информация о монтажных работах 2

Установка бойлера косвенного нагрева

Установка бойлера косвенного нагрева не менее ответственный этап, чем его покупка. Технология тут более сложна, чем технология установки бойлера накопительного типа, которая схожа с установкой накопительного водонагревателя: агрегат крепится на стене и к нему подводятся электричество и вода. Бойлер косвенного нагрева греет воду за счет тепла, полученного не от тэнов, а от других источников энергии - к примеру, газового отопительного котла. Таким образом, при установке бойлера потребуется соединение с котлом отопления, расположенным недалеко от бойлера. Именно поэтому установка бойлера косвенного нагрева должна быть доверена профессионалам, которые соблюдают все требования к процессу, особенно требования безопасности.
При выборе бойлера косвенного нагрева следует руководствоваться следующими параметрами: количество человек, постоянно проживающих в доме и пользующихся ГВС, тип агрегата - напольный или настенный, правое или левое подключение к котлу, возможность установки комбинированного бойлера, производитель, модель.
Обязательна установка группы безопасности, когда проводится монтаж бойлера косвенного нагрева, а также установка гидроаккумулятора, объем которого зависит от объема бойлера. При простейшем подключении бойлера к системе температурный датчик бойлера соединяется с циркулярным насосом, который подает теплоноситель от котла. Если подключение более серьезное, то датчик температуры бойлера монтируется в автоматику котла.
Бойлер, скомбинированный с уже существующим источником тепла, даст возможность обеспечения подачи большого количества горячей воды одновременно в несколько точек, при этом мощность самого нагревательного элемента не будет увеличена - вне зависимости от напора воды.
Правильный монтаж бойлера косвенного нагрева - залог долгой работы. Агрегат являет собой вариант «емкость в емкости» - он работает во взаимодействии с котлом отопления, используя теплоноситель для нагрева воды. Для правильной установки и подключения потребуются специальные знания. Техника безопасности требует установки приборов, понижающих давление внутри бойлеров, и защитных клапанов. Во избежание замыканий в необходимых случаях бойлеры заземляют. Когда монтаж окончен, бойлер заполняется водой - благодаря этому не только вытесняется оставшийся там воздух, но и проверяются на герметичность соединения трубопровода.

 

Установка водонагревателя накопительного (электрического)

Установка водонагревателя накопительного должна проводиться специалистами, которые ответственно отнесутся к исполнению всех необходимых требований, включая требования безопасности. Водонагреватель врезается в систему горячего и холодного водоснабжения согласно соответствующей схеме. Специалист выберет место, на котором закрепляется агрегат, установит запорные краны, подключит к ним гибкие шланги, которые идут от водонагревателя. При необходимости специалист установит отдельную розетку. Установка водонагревателя накопительного должна включать в себя также оборудование фильтра и спускного клапана. Входной фильтр защитит трубы от загрязнения, тем самым обеспечит корректную работу элементов, входящих в систему работы водонагревателя. Спускной клапан играет роль предохранителя, предупреждающего чрезмерное давление в агрегате. Правильная установка водонагревателя также предполагает учет особенностей работы водоразборных каналов, предотвращающий чрезмерный расход горячей воды.
Монтаж водонагревателя электрического потребует обязательного заземления агрегата. При этом рекомендации производителя, как правило, оговаривают и отдельную электропроводку. Также учитывается и уровень давления воды в водопроводе. Он не должен превышать значений в шесть атмосфер. Установка редукторов воды при монтаже также обязательна для нормальной работы системы. Когда все элементы агрегата присоединены, входы и выходы обрабатываются гидроизолирующими средствами для предотвращения протечек. Чем ближе аппарат смонтирован к месту пользования водой, тем меньше будут теплопотери при транспортировке воды от бака до точки выхода.
Монтаж водонагревателя электрического предполагает трубы, адаптированные к высоким температурам. Специфика крепежных элементов определяется положением водонагревателя - для вертикального агрегата потребуются крюки, на которые крепится водонагреватель, при этом для настенного расположения аппарата используются специальные кронштейны.
Производитель всегда указывает в инструкции электрическую схему подключения аппарата. Схема не может быть универсальной - она учитывает особенности водонагревателя и требования к монтажу и дальнейшей эксплуатации. Универсальным требованием является только наличие заземления, проведенного от щитка.

Монтаж отопительных приборов
включает в себя, в том числе, монтаж настенного радиатора, полотенцесушителя, конвектора. Радиаторы подбираются так же, как и котел, - по тепловой мощности. Формула расчета проста - при высоте потолка до трех метров в хорошо утепленном помещении мощность рассчитывается как 1 кВт на 10 квадратных метров. Немаловажным моментом является давление рабочей среды в системе отопления, на которое рассчитан конкретный радиатор. Установка радиатора, полотенцесушителя, конвектора зависит еще и от типа радиатора: традиционный - большого объема, инерционные, отдающие тепло в виде излучения, конвекторы - отдают тепло в основном за счет циркуляции воздуха сквозь них (внутри агрегата расположена труба с теплоносителем, на трубу надета «гармошка», воздух нагревается от многочисленных оребрений, панельные - комбинированные приборы, обладающие свойствами и радиаторов, и конвекторов. Монтаж отопительных приборов (радиатора, монтаж полотенцесушителя или монтаж конвектора) - процесс довольно трудоемкий, если дело касается чугунных радиаторов, при стальных трубах стоимость монтажа повышается примерно на 30%. Алюминиевые радиаторы дороже чугунных, но при этом привлекательны внешне, отличаются хорошей теплоотдачей и небольшим весом, более дешевы в установке. Если в системе образуются гальванические пары алюминия с другими металлами - радиаторы могут подвергнуться коррозии. Положительные стороны алюминиевых радиаторов и коррозийную стойкость сочетают в себе биметаллические радиаторы - стальные трубы с теплоносителем заключены в алюминиевый корпус.

 

 

Установка настенного радиатора, полотенцесушителя, конвектора

Монтаж отопительных приборов включает в себя, в том числе, монтаж настенного радиатора, монтаж полотенцесушителя и монтаж конвектора. Чугунные радиаторы поставляются собранными в 7-8 секций (не более 12-ти секций) в одном приборе. При монтаже следует избегать соединения верхней части секции и с нижней частью другой секции. Комплектация конвекторов включает в себя средства крепления. Во избежание повреждения лакокрасочного покрытия упаковку с прибора не снимают до окончания всех работ, кожух и его детали, предварительно снятые, хранят отдельно и устанавливают последними. Присоединяются конвекторы к отопительной системе сваркой или резьбой. Установка настенного радиатора, монтаж полотенцесушителя или установка конвектора предполагает исполнение некоторых правил. Радиатор устанавливается строго вертикально, не менее чем на 6 см от пола, при этом от радиатора до подоконника не должно быть менее 5 см для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Если конструкция стен облегчена и кронштейны заделать нельзя, радиатор укрепляется на подставке на пол, радиаторной планкой к стене. К кирпичным стенам радиатор крепится кронштейнами длиной около 3,5 см, установленными под нижние и верхние шейки радиатора. Число кронштейнов зависит от числа секций в радиаторе. Монтаж радиатора, установка полотенцесушителя и монтаж конвектора проводится при помощи стандартного монтажного комплекта: кран Маевского - воздухоотводчик, кронштейны - элементы крепежа, переходники и прокладки для них, заглушки. Кроме того, используются шаровые краны, трубы, лен и унипак. Стальные радиаторы требуют для монтажа еще евроконусы и мультифлексы, для соединения труба-радиатор. Установка радиатора, полотенцесушителя, конвектора зависит и от вида устройства: полотенцесушитель, например, может быть водяным и электрическим. Водяной подключается к водопроводной системе. Электроприбор же устанавливается проще, но при этом в ванной комнате должен присутствовать источник электроэнергии и, соответственно, работы должны производиться с соблюдением всех правил ТБ. Конвектор монтируется подальше от окна, при помощи комплектных гибких шлангов, винтового разъема и запорного крана, располагается горизонтально. При монтаже конвекторов с электрическими компонентами обязательно соблюдение правил ТБ.

Монтаж системы водяного теплого пола -
это, прежде всего, обустройство комфорта и удобства. Система позволит регулировать температуру в каждой комнате по мере необходимости, не допуская перегретых и холодных зон, а также установить температурный режим дня и ночи, поддерживаемый современными датчиками. Монтаж теплого пола производится из основных элементов системы напольного отопления - труб, укладываемых внутрь конструкции пола, и добавочных обслуживающих элементов, выполненных из стандартных материалов монтажа: меди, металлопласта, полиэтилена. Циркуляция воды происходит под действием циркуляционного насоса, трубы выдерживают температуру до 90 градусов, но температура теплоносителя в системе не превышает 55 градусов. При максимально допустимом давлении до6-7 бар давление в системе обычно не более 3 бар. Установка теплого пола требует профессионально составленного, безошибочного проекта и надлежащего монтажа. Согласно проекту помещение делится на участки, основание покрывается теплоизоляцией (пеноплексом, пенопластом) с толщиной слоя 3-15 см, плотностью не менее 35 кг/куб.м, во избежание потерь тепла, уходящего вниз. Укладывается арматурная сетка и монтируются трубы (контур). Система напольного отопления опрессовывается и делается бетонная стяжка. Монтаж теплого пола предполагает деление на участки размером около 40 кв.м, отношение сторон 1:2. Это вызвано температурными расширениями стяжки, требующими компенсации во избежание растрескивания. По периметру участка укладывается краевая (демпферная) лента, компенсирующая расширение стяжки. Установка теплого пола производится по схемам «змейка», «меандр» («двойная змейка»), «спираль», «спираль со смещенным центром». Шаг укладки не должен превышать 30 см, в граничных зонах (вблизи стен здания) шаг уменьшается для компенсации потерь тепла. Опрессовка - это гидравлическое испытание системы напольного отопления. До конца всех работ рекомендуется оставить систему под давлением. Доступа к трубам не будет, поэтому срок службы предполагается не менее 40 лет, этот период доступен только таким материалам установки, как медь, металлопласт, полиэтилен.

Монтаж систем водоснабжения

(подводка горячей и холодной воды, крепление водорозеток (без установки сантехники)) требует соблюдения очередности процесса. Сначала размечаются трассы трубопровода, намечаются места установки подвижных и неподвижных опор и водорозеток, высверливаются гнезда для их крепления. Затем высверливаются или пробиваются отверстия в стенах для прохождения труб, в отверстиях устанавливаются гильзы из гофры, которые должны выступать за грань конструкции не менее чем на 5 см. Устанавливаются неподвижные, затем подвижные опоры. Выполняя монтаж магистральных трубопроводов (установка стояков) (медь, металл, пропилен, металлопласт), следует помнить, что в случае, когда бухта металлопластиковой трубы доставлена к месту работ с мороза, она должна вылежаться не менее пяти часов при температуре не менее 10 градусов. Перед началом работ обязательно проверьте соответствие данных о максимуме температур и давления, указанных на трубе, реальным условиям использования. Отмотанный участок трубы расправляется, отмечается нужный размер трубы, при помощи гильотинного или роликового трубореза или ножовки по металлу отрезается намеченный кусок. Поперечному сечению трубы калибратором придается строго круглая форма. Чтобы труба легче одевалась на штуцера и не повреждала уплотнительные кольца, с ее внутреннего слоя снимается фаска под углом 30 градусов к оси трубы.
Если по трассе трубопровода будут углы, то труба изгибается, ей придается проектный радиус изгиба (пятикратный размер диаметра трубы). Прокладка труб диаметром 25-50 мм, с выполнением поэтажных отводов соединяя методом капилярной пайки, резьбовых соединений или прессовых соединений) предполагает изгибание труб при помощи наружного или внутреннего кондуктора. Использование внутреннего кондуктора на небольших отрезках трубы гарантирует целостность трубы при радиусе изгиба, равном утроенному наружному диаметру трубы. Если отрезки неразрезной трубы протяженные, используется наружный кондуктор, передвигаемый по трубе последовательно по очередности изгибаемых участков. Трубы диаметром 32 и более миллиметра изгибаются при помощи реечного трубогиба. Им же можно изгибать маломерные отрезки труб меньшего диаметра. Трубная заготовка устанавливается на подвижные опоры, при помощи обжимных или пресс-фитингов трубы соединяются. Обжимные соединения не должны быть замурованы! Перед надеванием трубы на штуцер на трубу надевается накидная гайка, затем сухарь, затем с небольшим покручиванием труба надевается на штуцер фитинга, гайка довинчивается на количество оборотов, определяемое специальной таблицей. Опрессовка производится пресс-клещами. Затем труба окончательно фиксируется на опорах, к стенам крепятся водорозетки и производится гидравлическое испытание трубопровода: временными резьбовыми пробками глушатся все водорозетки, на одну из водорозеток верхних точек системы крепится шаровый кран для выпускания воздуха, к сливному крану коллектора присоединяется гидравлический пресс, система заполняется водой так, чтобы давление в полтора раза превышало расчетное рабочее давление. Если за 10 минут падение давления в системе не превысило 0,5 бар, система считается выдержавшей испытание. В местах соединений не должно быть признаков образования капель!

 

 

Монтаж магистральных трубопроводов (стояков)

Монтаж систем водоснабжения (подводка горячей и холодной воды к потребителю, крепление водорозеток) требует соблюдения очередности процесса. Сначала размечаются трассы трубопровода, намечаются места установки подвижных и неподвижных опор и водорозеток, высверливаются гнезда для их крепления. Затем высверливаются или пробиваются отверстия в стенах для прохождения труб, в отверстиях устанавливаются гильзы из гофры, которые должны выступать за грань конструкции не менее чем на 5 см. Устанавливаются неподвижные, затем подвижные опоры. Выполняя монтаж магистральных трубопроводов (монтаж стояков) из меди, металла, пропилена, металлопласта, следует помнить, что в случае, когда бухта металлопластиковой трубы доставлена к месту работ с мороза, она должна вылежаться не менее пяти часов при температуре не менее 10 градусов. Перед началом работ обязательно проверьте соответствие данных о максимуме температур и давления, указанных на трубе, реальным условиям использования. Отмотанный участок трубы расправляется, отмечается нужный размер трубы, при помощи гильотинного или роликового трубореза или ножовки по металлу отрезается намеченный кусок. Поперечному сечению трубы калибратором придается строго круглая форма. Чтобы труба легче одевалась на штуцера и не повреждала уплотнительные кольца, с ее внутреннего слоя снимается фаска под углом 30 градусов к оси трубы.
Если по трассе трубопровода будут углы, то труба изгибается, ей придается проектный радиус изгиба (пятикратный размер диаметра трубы). Прокладка труб диаметром 25-50 мм, с выполнением поэтажных отводов (методом капилярной пайки, резьбовые и прессовые соединения) предполагает изгибание труб при помощи наружного или внутреннего кондуктора. Использование внутреннего кондуктора на небольших отрезках трубы гарантирует целостность трубы при радиусе изгиба, равном утроенному наружному диаметру трубы. Если отрезки неразрезной трубы протяженные, используется наружный кондуктор, передвигаемый по трубе последовательно по очередности изгибаемых участков. Трубы диаметром 32 и более миллиметра изгибаются при помощи реечного трубогиба. Им же можно изгибать маломерные отрезки труб меньшего диаметра. Трубная заготовка устанавливается на подвижные опоры, при помощи обжимных или пресс-фитингов трубы соединяются. Обжимные соединения не должны быть замурованы! Перед надеванием трубы на штуцер на трубу надевается накидная гайка, затем сухарь, затем с небольшим покручиванием труба надевается на штуцер фитинга, гайка довинчивается на количество оборотов, определяемое специальной таблицей. Опрессовка производится пресс-клещами. Затем труба окончательно фиксируется на опорах, к стенам крепятся водорозетки и производится гидравлическое испытание трубопровода: временными резьбовыми пробками глушатся все водорозетки, на одну из водорозеток верхних точек системы крепится шаровый кран для выпускания воздуха, к сливному крану коллектора присоединяется гидравлический пресс, система заполняется водой так, чтобы давление в полтора раза превышало расчетное рабочее давление. Если за 10 минут падение давления в системе не превысило 0,5 бар, система считается выдержавшей испытание. В местах соединений не должно быть признаков образования капель!

Монтаж подводящих трубопроводов (лежаков)

Монтаж систем водоснабжения (подводка горячей и холодной воды к потребителю, крепление водорозеток (без установки сантехники)) требует соблюдения некоторых правил. Когда производится монтаж подводящих трубопроводов (монтаж лежаков) из полипропилена, металлопласта (прокладка труб диаметром менее 25 мм), следует пристальное внимание уделить способу прокладки трубопровода и компенсации. Часто прокладка полипропиленовых труб осуществляется в пластиковых или оцинкованных желобах или открытым способом. Линейное расширение компенсируется чаще всего путем изменения трассы трубопровода либо при помощи U-компенсаторов или компенсационных петель. Кроме того, компенсация может разрешиться при использовании горизонтальных консольных опор или подвесок. В первом случае в желоба укладывается предварительно изолированный трубопровод, во втором - трубопровод изолируется вместе с желобами.
Благодаря алюминиевому слою металлопластиковые трубы отличаются меньшим коэффициентом линейного расширения, они имеют большую, чем полипропиленовые трубы, жесткость и механическую сопротивляемость. Трубопровод из этих труб можно монтировать как цельнопластиковый, классическим способом решения компенсации при гораздо меньших компенсационных расстояниях и возможности большого расстояния между опорами. Укладку в желоб можно производить жестким монтажом: неподвижные опоры крепятся так, чтобы термическое расширение не проявлялось, переводясь в материал трубопровода. Обязательны при таком монтаже прочно закрепленные хомуты, удерживающие трубопровод.

Монтаж трубопроводов канализации

Монтаж систем канализации предполагает применение полипропиленовых труб диаметром 50 и 100 миллиметров: 100 миллиметровувую трубу кладут от унитаза до выхода из квартиры (дома), если в доме два этажа и более, то стояк тоже монтируется из трубы 100 мм. Ванну, умывальник, стиральную машину и прочее подключают трубой 50мм. Если подводка канализации к потребителю, крепление вывода расположены в горизонтальных плоскостях, то все соединения монтируются крестовинами или косыми тройниками. Канализационная система не должна иметь горизонтальных поворотов - только отводами под 45 градусов. Прямые углы допустимы только в вертикальной плоскости (поворот канализационного стояка или присоединение к нему).
Подводка канализации к потребителю, крепление вывода требуют соблюдения некоторых правил (без установки сантехники). Перед соединением труб убедитесь, что отрезанный край трубы скошен, проверьте, надлежаще ли расположено уплотнительное кольцо в раструбе. На гладкий конец трубы или фасонной детали наносится смазка - паста на силиконовой основе, помогающая скольжению при сборке, снижающая трение трубы и уплотнительного кольца при эксплуатации (во время возникновения температурных деформаций). Внутреннюю поверхность раструба смазывать не рекомендуется. Фиксируются трубы крепежными хомутами, устанавливаемыми непосредственно перед муфтами соединения отсеков. расстояние между хомутами должно быть 10 диаметров трубы - для горизонтальных линий, 1-2 метра - для вертикальных линий. Между канализационной трубой и стеной расстояние не должно быть менее 4 мм.
Просмотров: 3507 | Добавил: СТИ
Всего комментариев: 2
2  
Deep thinking - adds a new disiomenn to it all.

1  
So true. Honesty and evertyhnig recognized.

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
 | Ремонт бытовой техники - Сервисный центр "СТИ Сервис"

ЭКСПРЕСС - ЗАКАЗ

Ф. И. О.

E-mail

Номер телефона.

Поиск

Нам важно ваше мнение
Готовы ли Вы покупать котлы через Интернет
Всего ответов: 502

Офис метро «Молодежная» - 21351, Москва, ул. Ивана Франко, д. 48, стр. 3, оф. 6
E-mail: 1@77sc.ru | Телефон и факс: +7 (495) 215-51-46

© 2016 Сервисный центр "СТИ сервис"

Создание сайта - Artsap.ru |